Funktionsorientiertes Toleranzmanagement – Wie Sie Produkte und Prozesse normgerecht spezifizieren

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Zum Thema

Wozu brauche ich ein Bezugsystem? Wo soll ich die Bezüge hinlegen? Und welche Toleranzsysmbole soll ich wählen? Das sind typische Fragen zum Toleranzmanagement, die in diesem DIN-Seminar beantwortet werden. Es vermittelt die wichtigen Kenntnisse und vertieft das Gelernte durch praktische Übungen : So wird die Zweipunktmaßtolerierung behandelt, die in weiten Teilen der Industrie verwendet wird. Dabei werden dessen Grenzen sowie die Möglichkeit einer funktionsorientierten Tolerierung aufgezeigt. Weiter geht es um optische und technische Funktionen, Auswirkung der Fügefolge, Bezüge, Grundlagen und Definition von Toleranzen, wichtige Normen, Grundlagen und Grenzen der Toleranzrechnung u. v. m. Insgesamt werden Sie in diesem Seminar Ihr Verständnis für Produktfunktionen, geometrischen Produktspezifikationen und für die Notwendigkeit von Messspezifikationen vertiefen.

Das lernen Sie in der Weiterbildung

In diesem DIN-Seminar erfahren Sie, wie Sie Produkte und Prozesse über Anforderungen und Funktionen normgerecht richtig spezifizieren:

Sie erlernen die Vorgehensweise zur Vergabe von Toleranzen
Die Funktionen eines Produkts werden Ihnen verdeutlicht
Ihr Grundverständnis der geometrischen Produktspezifikation (GPS) wird vertieft
Die wichtigsten Normen werden erläutert:
DIN EN ISO 5459 Bezüge
DIN EN ISO 14405 Größenmaße DIN EN ISO 1101 Geometrische Tolerierung
DIN EN ISO 10579 Nicht-formstabile Teile
Sie erhalten Handwerkszeug zur funktionsorientierten Tolerierung
Sie gewinnen einen kurzen Überblick über die verschiedenen Möglichkeiten der Toleranzrechnung

Für wen ist die Weiterbildung geeignet?

Mitarbeiter in:

Entwicklung und Konstruktion,
Qualitätssicherung und Messtechnik,
Fertigungsplanung

Ablauf und Terminauswahl

1. Tag
09:00

Begrüßung durch die Referenten
Grundlagen
- Einführung
- Begriffe
- Zweipunktmaßtolerierung
- Anforderungen
11:00
Funktion
- Definition
- Optische und technische Funktionen
- Funktion erkennen
- Absichern von Funktionen
- Funktionsgrenzen
- Gruppenübung „Funktion erkennen“
13:00

Pause
14:00
Fügefolge und Fertigungsprozess
- Auswirkung der Fügefolge
- Einfluss auf Funktion
16:30

Abschließende Worte der Referenten
2. Tag
09:00

Begrüßung durch die Referenten
Bezüge
- Aufnahme und Ausrichtung
- Grundlagen
- Normen
- Einschränkung Freiheitsgrade
- Gruppenübung „Bezüge festlegen“
11:00
Toleranzen
- Grundlagen und Definition
- Normen
- Gruppenübung „Toleranzen festlegen“
13:00

Mittagspause
14:00
Analyse
- Grundlagen der Toleranzrechnung
- Grenzen der Toleranzrechnung
- Messspezifikation
- Messung von Teilen
- Gruppenübung „Teile messen“
16:30
Zusammenfassung
- Goldene Regeln
- Fragen und Diskussion
17:00

Abschließende Worte der Referenten und Ende des Seminars

Referent*innen

Dr. Martin Bohn

Bohn Engelke Partnerschaft

1998 Promotion Toleranzmanagement im Entwicklungsprozess, KIT & Daimler AG 1999 Leiter Toleranzmanagement diverser Fahrzeug-Baureihen, Daimler AG 2013 Gründung Bohn Hetsch Partnerschaft mit dem Ziel Schulungen, Beratungen undProjekte rund um Toleranzen, Prozess-und Produktoptimierungen durchzuführen Leitung DIN Normungsausschusses zur geometrischen Produktspezifikation NA 152-03-02 AA (GPS) Ehemals Leiter der ISO Arbeitsgruppe zur ISO 20457 Kunststoff-Formteile —Toleranzen und Abnahmebedingungenzur Überführung der DIN 16742 in eine ISO Norm Fachbücher: Autor von Funktionsorientiertes Toleranzdesign, Hanser Verlag, 2. Auflage Autor von Toleranzmanagement im Automobilbau, Hanser Verlag Mitautor von Maßhaltige Kunststoffformteile, Hanser Verlag, 2. Auflage Autor von Form-und Lagetoleranzen von Kunststoff-Formteilen, Beuth Verlag (erscheint 02/2020)

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