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Norm [ZURÜCKGEZOGEN]
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Diese Internationale Norm legt einheitliche Verfahren für die Prüfung und die Bewertung von metallischen Rohrverbindungen, Einschraubzapfen und Flanschverbindungen für Hydraulikanwendungen fest. Sie gilt nicht für die Prüfung von Hydraulik-Schnellkupplungen, die in ISO 7241-2 festgelegt ist. Die in dieser Internationalen Norm festgelegten Prüfungen sind voneinander unabhängig und beschreiben das für die jeweilige Prüfung durchzuführende Verfahren; Prüfanforderungen und Leistungskriterien sind in der jeweiligen Internationalen Norm über das entsprechende Bauteil enthalten. Für den Eignungsnachweis der Verbindungsteile muss die in dieser Internationalen Norm festgelegte Mindestanzahl an Proben einer Prüfung unterzogen werden, sofern in der entsprechenden Norm über die Verbindungsteile nichts anderes festgelegt ist oder zwischen Hersteller und Anwender vereinbart wurde. Dieses Dokument wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 131 "Fluid power systems" (Sekretariat: ANSI, USA), SC 4 "Connectors and similar products and components" (Sekretariat: ANSI, USA) der Internationalen Organisation für Normung (ISO) erarbeitet und wurde ohne Änderungen als EN 19879:2010 vom Technischen Komitee ECISS/TC 110 "Stahlrohre und Fittings für Stahlrohre" (Sekretariat: UNI, Italien) übernommen. Für die deutsche Mitarbeit ist der Arbeitsausschuss NA 082-00-07 AA "Rohrverschraubungen" im Normenausschuss Rohrleitungen und Dampfkesselanlagen (NARD) verantwortlich.
Dieses Dokument ersetzt DIN EN ISO 19879 Berichtigung 1:2009-09 , DIN EN ISO 19879:2005-10 .
Dokument wurde ersetzt durch DIN EN ISO 19879:2021-06 .
Gegenüber DIN EN ISO 19879:2005-10 und DIN EN ISO 19879 Berichtigung 1:2009-09 wurden folgende Änderungen vorgenommen: a) vor dem Anwendungsbereich wurde ein Warnhinweis aufgenommen; b) nach 10.1 müssen die Prüflinge bei der Vakuumprüfung dem Vakuum über eine Dauer von mindestens 5 min ohne Undichtheit standhalten; c) in 10.2, Tabelle 7 wurde die Prüfdauer auf mindestens 5 min geändert; d) in 12.2.2 wurde ein Verweis korrigiert, die Stelle des anzubringenden Dehnmessstreifens ist Bild 7 zu entnehmen.